在锌合金压铸的加工过程中，应注意以下几点：

1、控制熔化和注入温度：在进行锌合金压铸时，需要熔化锌合金将其变为液态，再将其注入模具中进行压铸。熔化和注入温度的控制是非常重要的，过高或过低的温度都会影响零部件的质量。在熔化锌合金时，应注意保持均匀的温度分布，控制好熔化温度，一般控制在400℃左右。注入温度的控制一般在250℃左右，过高会导致零部件出现气孔、缩孔等问题，过低则会导致模具结构性破坏或形成不完整的零部件。

2、确保模具质量：模具的制作和质量也是非常重要的。模具的制作应按照零部件的要求进行，材料应选用质量好、强度高、导热性能好的钢材，并进行精细加工和热处理，确保模具的硬度、耐磨性和精度。此外，模具还需具备合适的冷却和喷水系统，能够及时冷却和喷水，以避免零部件出现裂纹、变形等问题。

3、正确的注射参数：注射压力、注射速度和注射时间等参数对于铸件的形状和密度有重要影响。合适的注射参数能够保证熔融合金在模腔中充分流动和填充，避免出现缺料、气孔等问题。

4、保持适当的压力：在压铸过程中，保持适当的压力能够保证铸件的质量和精度。过高的压力会导致模具损坏和零部件变形，而过低则会导致铸件出现气孔、缩孔等问题。

5、定期维护和保养设备：压铸设备需要定期维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。定期检查设备的各个部件是否正常工作，及时更换磨损的部件，保持设备的清洁和润滑等。

总之，在锌合金压铸的加工过程中，需要注意温度、模具质量、注射参数、压力和设备维护等方面的问题。只有控制好这些因素，才能保证铸件的质量和精度，提高生产效率。